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© 1996-2010
DIAMANT Metallplastic GmbH |
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Mikroporen & Haarrisse
entstehen bei:
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Gießen, Bearbeitung, Schweißen,
Abnutzung & Flammspritzen (metal spray)
Herkömmliche Methoden
beanspruchen hohe Investitionen in:
- Maschinen & Anlagen,
- Facharbeiter,
- lange Prozesszeiten,
- Platz & Raum, Energieverbrauch,
- Deponieabfall,
- Instandhaltung
und bestehen aus mehreren Arbeitsschritten.
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Die dichtol Imprägniermethode hingegen ist unkompliziert
"Einfach
pinseln, füllen, sprayen oder tauchen
und dann das Teil gebrauchen!"
Keine Investitionen, kein Energieverbrauch keine örtliche Bindung, kein Deponieabfall,
keine Fachkenntnisse,
kein Platz & Raum,
kurze Prozesszeiten. |
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dichtol Vorteile
Imprägnierung an Ort und Stelle,
punktuell oder flächig, ohne Druck,
ohne Vakuum, ohne Temperatur,
für alle Metallarten,
fertig zum Gebrauch,
farblos (keine optische Veränderung),
schnelle Aushärtung
bei Raumtemperatur
widersteht fast allen Chemikalien,
Temperaturen von -60°C bis +500°C, druckfest >350 bar
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dichtol wird überall eingesetzt
Einzelstück - Imprägnierung
Kleinmengen - Imprägnierung
Serien-Imprägnierung (im Tauchbad)
Großflächen - Imprägnierung Schweißnähte, Flammspritzen:
tauchen, sprühen oder pinseln
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Die dichtol
Kapillar-Imprägnier-Methode...
basiert auf dem Prinzip der Ober-flächenspannung, auf Benetzungs-Phänomenen und fein ausgewogenen Viskositäten.
Gelöste Fein-Polymere im Verbund mit Nano-Partikeln dringen so ohne Vakuum und Druck tief in Porositäten und Haarrisse ein. |
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Der dichtol Kapillar-Test…
2 aufeinander gelegte Glasplatten wer-den für 1 Minute senkrecht in einen mit dichtol gefüllten Deckel gestellt.
Aufgrund seiner exzellenten Kapillar-aktivität (= Super-Kriecheigenschaften) wirkt dichtol gegen die Erdanziehungs-kraft und steigt ca. 55 mm in 1 Minute nach oben.
(Aus Darstellungsgründen wurde
dichtol hier schwarz eingefärbt.)
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